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中国制造业信息化走过近二十年的步伐，很多企业始终停留在财务系统
或财务加供销存的系统上，真正为企业创造核心价值的供应链管理收效甚微
中国制造业信息化普遍存在如下共性问题

基础数据管理差

基础数据管理薄弱，集成度差，物料代码、物料基本属性、物料清单、工艺路线和工时定额不准确

对信息化认识有误

重技术，轻管理;重硬件，轻软件、轻咨询服务

采购计划太粗放

采购计划与生产计划分开编制，采购计划粗放。库存数据、消耗定额数据、在制品数据、采购在途数据不及时，不准确，造成采购计划不准，物资积压或短缺严重。

生产计划不合理

生产计划是一个静态的、分散的、不连续的、按台套的计划，不能进行合理的通用件合并，缺乏科学的计划政策、批量政策、储备政策、提前期等生产计划参数。

按单生产难管理

按订单设计(ETO)这种生产类型的企业没有很好的解决方案。项目管理与ERP 没有有效集成。

供应链计划无序

整个供应链的计划协调与控制不好。造成采购制造周期长，库存在制品储备高，准时交货率低，客户响应速度慢，流动资金占用大，资源利用不充分，生产成本高。

财务管理停留在会计核算

财务管理还停留在会计核算的阶段，没有达到管理会计的水平，全面预算管理仅仅在少数企业中开展。没有实现成本计划与控制

成本核算模式落后

成本计算模拟人工核算模式，成本核算对象粗，一般只能计算到产品，不能核算到零部件。没有标准成本，缺乏必要的成本分析。大量成本数据的采集不是基于制造数据、库存、车间数据，而是依靠车间会计手工录入，由于数据不准又无法进行校对，成本失真的情况普遍存在。

如何解决上述存在的问题，我们建议从以下几个方面入手

正确认识信息化

首先要把信息化作为企业的战略来抓，信息化与管理咨询相结合，信息化与企业的管理变革、流程优化相结合。信息化是管理工程，而不是技术项目。克服“穿新鞋走老路”与“削足适履”这两种极端的不正确的实施方法。克服那种重技术，轻管理;重硬件，轻软件，轻咨询服务的错误观念。

重建生产计划控制体系

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建立全价值链集成平台

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生产计划系统指挥物流

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建立科学的成本管理体系

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变核算会计为管理会计

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